霧化盤造成故障的原因有哪些
發(fā)布時間:2022/10/28
1、腐蝕
使用化學(xué)材料噴洗工件時，這些化學(xué)材料也會引起盤材料的腐蝕、阻塞。化學(xué)材料和雜質(zhì)在盤內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成盤的阻塞。這將影響盤的噴霧形狀，從而影響盤噴霧壓力。
2、侵蝕
當(dāng)高流速的液體經(jīng)過盤孔處金屬表面時，就會對盤孔產(chǎn)生侵蝕，造成盤壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。盤發(fā)生侵蝕的機(jī)率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使盤受到嚴(yán)懲侵蝕。
不正確的使用和不能及時進(jìn)行保養(yǎng)是導(dǎo)致盤意外損害的主要原因。盡管盤口通常設(shè)計成凹式，但扇形盤的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。溫度。盤長時間在高溫或異常溫度下工作，會導(dǎo)致盤因材料軟化而損壞.根據(jù)霧化機(jī)理和實驗研究，并結(jié)合煤礦現(xiàn)場使用經(jīng)驗，改善盤霧化的途徑主要有以下幾個方面增加氣液兩相的相對速度差以加大氣動力，使液滴在較大氣動力的作用下，破碎得更細(xì)。提高液相盤的出口速度以增強(qiáng)對撞，使相對噴出的液滴在對撞時能夠進(jìn)一步破碎。
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